原材料质量操控不到位粗骨料超支的原因很大一部分在于原材料自身质量操控不到位，如河砂含水率过大，构成一团，易导致计量超支，而较干的河砂则匀速滑落，相对计量准。混凝土搅拌站送料口径过大配料机下料斗向计量秤送料口径较大，易构成送料过多导致计量超支。那么一般导致搅拌站称量误差是什么原因？主要受哪些因素影响？
1、检查机械部件是否对称重误差有影响
如果被称量物料的实际重量大于电脑称量显示值。应首先排除这种可能性，确保重力传感器变形或称重斗在重力方向的位移不受限制，不会造成重力传感器变形或称重斗在重力方向上的位移，云南搅拌站设备称重过程中的重力方向定量偏差。
2、重力感应器是否损坏
如果秤斗上的三个传感器中的一个或多个出现问题，应变片的变形量就达不到应有的量，被称量物料的实际重量就会大于计算机显示的值。在这种情况下，可以通过用标准砝码校准天平的方法来检查，但需要注意的是，校准天平必须是满刻度的校准天平。如果砝码数量有限，至少不能小于通常的较大称量值。
3、设置称重结束时间的问题
称重系统应在指令喂料门关闭后有一个稳定的时间。如果没有这个时间段，或者时间不够，电脑称重显示会给出一个小数据。此外，称重系统在物料的冲击下会有轻微的晃动。停止加料后，也需要一段稳定时间，但不宜过长，否则会影响生产效率。
4、称重提前设置问题
称量提前量的设置主要是考虑到进料门关闭后，仍有一部分物料仍在空气中，其值尚未加到传感器中。如果称量结束时间设置得太早，被称量物料的实际重量会大于电脑称量显示值。影响称重提前值多少的因素很多，如云南搅拌站设备的状况、料仓的深度、料仓内的物料量等，也应通过实验得出。
如果单位电当量负荷设置不当，电脑称重显示的数值会与被称量物料的实际重量不一致。但是这个问题很容易通过用标准砝码校准和调整秤来识别和解决。称量差错在称量混凝土的各种配料时，因为数量比较大，称量时刻比较短，就会使称的各种配料分量不准。
